复合肥高塔造粒技术的应用前景广阔
文/中投顾问
目前复合肥造粒技术主要有4种,即圆盘造粒、转鼓造粒、料浆造粒和高塔造粒技术。其中高塔造粒技术是将氮肥、磷肥和钾肥等养分原料在高温熔融后制成料浆,并通过塔顶旋转造粒机喷射造粒,造粒物料进入高塔后,在塔内下降过程中,与上升的冷空气接触进行热交换冷却成球,然后筛分,包装,是目前全球复合肥造粒技术的最高水平。
中投顾问化工行业研究员常轶智指出,在复合肥的生产过程中,造粒技术是最关键的生产工艺,不同的生产工艺生产出来的产品在质量上差别很大。如高塔造粒技术与圆盘造粒技术和转鼓造粒技术相比,高塔造粒技术生产出来的产品具有外观光滑、抗压强度高、不易板结的特点,而且可适用于机械施肥等多种施肥方式,在干旱地区也能有很好的使用效果,养分分布均匀,肥料利用率高。目前,高塔造粒技术的发展十分迅速,在国际上已得到了广泛的认可,其中,挪威海德鲁公司是高塔造粒技术的主要代表公司。
而在我国,高塔造粒技术的发展也十分迅速。如史丹利化肥公司从2003年起开始投资兴建单塔和双塔复合肥熔体造粒复合肥生产线,在上海化工研究院的支持帮助下,目前已先后完成了高塔造粒复合肥生产蒸汽自给和两水闭路循环、造气及变换微机控制、循环水余压利用等节能技术改造项目,已被国家列入“十大节能工程”项目,并在全国复合肥行业推广应用。
据中投顾问发布的《2010-2015年中国化肥市场投资分析及前景预测报告》显示,史丹利公司的双塔造型设计与传统的复合肥生产工艺相比,高塔复合肥生产工艺节能效果十分显著,经测算,可每年节约标煤4.5万吨/年,节电1700万千瓦时/年,节水5万立方米/年,具有很好的经济效益和社会效益。
此外,我国还有其他一些化肥公司也在开始上马高塔造粒技术,如上市公司芭田股份中在内蒙古乌拉山、深圳松岗和江苏徐州投资建设的生产线就采用高塔造粒技术。四川省开元集团有限公司、中国中化集团公司等在复合肥的生产中也上马了高塔造粒技术。
常轶智认为,目前高塔造粒技术在我国的应用正在陆续推进,在未来,由于整个复合肥行业产能过剩的压力,对产业升级的要求将会越来越迫切,加上我国节能减排的目标和要求,对复合肥生产技术的要求会越来越高,化合肥高塔造粒技术的应用将会更加广泛。
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